从高层次来说，数字孪生是创造物理对象的数字化表达形式；从根本上讲，它是为真实世界的资产设备创建数字模型，并将实际的性能数据与企业所拥有的与该特定资产设备有关的整套数字信息充分结合，数字孪生体可将所有这些信息整合到一个代表物理操作的统一数字记录中。将基于物理的理解与分析相结合，以获得深入的产品洞察力，进而释放数字孪生体的真正价值。

　　要想充分实现数字孪生所蕴藏的巨大价值，仿真是唯一途径。

　　ANSYS无处不在的仿真与分析功能完美结合，可帮助企业信心十足地预测产品在未来的性能，降低意外停机带来的成本和风险，并且改善产品的研发过程。ANSYS仿真软件的最大价值是能够将仿真的不同方面结合在一起，这有助于设计人员彻底思考他们的设计，由于仿真模型展示了资产设备如何工作，因此数字孪生体能够精确显示操作中何时有错误，数字孪生体从设计工作室获取仿真结果并反馈到现实中，以提供关于一个或多个资产设备的即时反馈。

　　物联网软件平台的出现，可支持将实时操作数据与具体产品的数字信息有效整合，这大大推动了数字孪生体的实现。将工业设备的运行数据与软件平台、仿真和分析技术相结合，从而有助于了解设备当下和未来的运行情况。提高产品性能，减少计划外停机时间，降低工程和制造成本，更快速地将产品推向市场，并且获得深入的产品洞察力。通过数字孪生体，工程师可以确定产品任何性能问题的根源，开展预测性维护计划，评估不同的控制策略以及实时安排其他的产品性能优化，最大限度地减少运营成本。