为了以尽可能高的密度存储氢，从而达到最高存储效率，必须将氢气冷却并液化。林德在建造氢液化装置方面已有40多年的经验。工业氢气液化采用多种工艺，通常用氦气、氢气或混合气体作为冷却剂。

送入该流程的氢气首先通过液氮冷却，然后在多级热交换器中进一步冷却。在热交换器中，由涡轮式膨胀机提供冷却动力。最后通过在焦耳-汤姆森阀中进行节流来实现液化。液态氢被储存在一个保温储罐中，等待配送。

林德拥有世界领先的氢气液化技术，技术亮点包括：

- 独特的创新技术：采用动态气体轴承透平；

- 不同范围内的最低总拥有成本概念：

小型<3吨/天   （氦气循环）

中型~5吨/天   （氢气循环）

大型>30吨/天 （氢气循环）

- 整体冷箱室内组装：保证高质量和可控的交货期；减少现场施工及调试时间

- 良好的记录：世界上大部分已安装的氢液化工厂都是林德参与建造的

- 室内生产的板翅式换热器：具有高质量和长生命周期

- 全工程总承包能力：液氢解决方案的供应商

- 为未来做好准备：400吨/天的液氢工厂解决方案，具有创纪录的综合效率